皮带输送机是车间生产中常用的输送机械，因为利用输送带作为传输介质，所以

皮带输送机在传动运行时皮带跑偏是常见的故障。

如果输送带跑偏厉害会造成输送机停机，严重的造成输送机配件伤害；为解决皮带跑偏等故障重点是要关联到制安装与平时的维护保养。

皮带跑偏的原因有多种，作为厂家在多年的基础经验上根据不同的原因区别处理：主要措施有

1、调整承载托辊组；

2、滚筒的位置；

3、调整两侧皮带的张力。

4、安装调心托辊；

5、安装皮带挡边辊筒。

下面我们详细的描述每个工序的故障常见解除方法；

调整承载托辊组：

皮带输送机运行状态中部跑偏时主要调整托辊组的位置来调整输送带跑偏；因为在托辊组的安装孔在设计时都有可调整的间隙，方便托辊以后调整。但在安装时应该所有的支架集中一个方向，有条件的可以用对角线调整，输送带在中部跑偏具体调整方法是输送带偏向哪一侧，托辊组安装孔朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。每一次移动小范围进行；几只托辊组同时调整；几分钟后观察输送带的运输方向是否顺直，否则重新调整；

调整改向滚筒的位置：

传动辊筒与改向辊筒的调整是防止皮带跑偏处理之一。大型一条皮带运输机一般有5个辊筒，因为辊筒与输送带摩擦传动力量，所以辊筒运行必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，一般跑偏的原因是对角线没有调整好或者螺丝松动。对应多的策略是及时调整相对应的辊筒轴承座。

调整两侧皮带的张力：

输送带涨近的调整一般分为两种方法，短距离输送机与长距离输送机调整的方法不一样；短距离皮带输送机一般调整辊筒的轴承座或者拉紧装置，能实现输送带的跑偏调整；对于长距离输送机来说，设计的传动辊筒较多，一般有专门拉紧的装置来调整输送带跑偏问题；重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。

安装调心托辊

调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的PVC流水线皮带机铝型材皮带输送机 

安装皮带挡边辊筒：

此种调整输送带的方法适用于新机运行或者输送带跑偏不太的时候能起到调整的作用，类似于强行把输送带调整到中心运行；调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。

除了上面几种解决输送带跑偏问题外，还要对输送机整体保养调整，及时清除输送带残留物料；

皮带输送机在运转过程中,不可避免地将物料粘在输送带表面,通过卸料装置后不能完全卸净,表面粘有物料的输送带工作面通过下托辊及改向滚筒时,会将粘在皮带表面的物料粘在下托辊及改向滚筒上,使其直径增大,加剧托辊及改向滚筒对皮带的磨损,造成输送带与辊筒传动力量不均匀；还会引起皮带跑偏。

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