传送带输送机

随着工业的发展，传送带输送机装机量在企业使用很多了，不但单机使用，还能组成与其他设备组成自动化流水线，涉及面广泛，有配套的生产设备，包装设备输送流水线，装车输送流水线，装箱输送流水线等行业；

传送带输送机主要部件：

传送带输送机一般由主动力辊筒，从动滚轮、皮带张紧轮、挠性带、皮带托板(或托辊)、物料拦板(或栏杆)和电机驱动装配等组成。

传送带输送机安装前的准备工作

传送带输送机是利用输送带运输的机械设备，随着自动化生产线的提高，越来越多的企业使用，下面我们说说传输带输送机制作完后的安装事项：

传送带输送机只有做好前期准备工作，安装起来才会更加容易，工作效率才会提高。才能让客户满意；

选择设备的安装场地，布置好设备电源电缆线，画好安装位置线等；

检查传送带输送机的配件是否齐全，尺寸是否满足设计要求。

检查传送带输送机的机身各部份支架有无变形，必要时加以矫正。做好安装场地的清洁工作。

检查传送带输送机的托辊转动是否灵活，有无损坏。

电机是否正常运转，把轻型皮带输送线的调紧装置调到最短，以保证张紧装置移动能灵活使用。

传送带输送机一般采用数控机械设备加工，精度较高，安装容易；

传送带输送机运用电机带动传动辊筒与输送带间的摩擦作用力作为物料输送的载体，实现长距离、不间断物料输送工作，结构简单、故障率低，物料输送能力强，适应输送物料种类多，输送路线自由搭配、可根据具体施工环境决定，运行安全稳定、单位比消耗功率小、使用寿命长等多种优点，在现代建筑材料石灰石开采工作、煤矿、港口、冶金、电力行业中均得到广发应用。 

传动方案确定为单滚筒传送带输送机，其驱动装置一般设于头部滚筒处。头部主动滚筒由一台30Kw的电机通过三角带驱动一台圆柱齿轮二级减速器，再通过弹性柱销联轴器与滚筒相连进行工作。为了保证输送能力，电机的输出功率的选取一般要比额定计算值稍大些。 
　　2.传送带输送机主要技术参数的选择 
　　2.1带宽 
　　本机带宽初选为800mm，符合标准GBT 10595-2009《带式输送机》的规定。 
　　2.2名义带度 
　　本机带速初选为2m/s，圆周线速度是带式输送机的重要技术参数之一，它的大小对于输送效果、输送功率、胶带磨损等因素产生不同影响。根据国内外试验资料及计算，初确定圆周线速度为2m/s。同样也符合标准GBT 10595-2009《带式输送机》的规定。 
　　2.3传送带输送机电机功率 
　　参照国内外皮带机电机功率的选用，结合国内电机产品系列和传动方案的需要，初选电机功率为30Kw。 
　　3.传送带输送机部件设计 
　　本机主要由机头部、机架、输送带、回空托辊、改向滚筒、张紧滚筒、槽型托辊、清扫器、机尾部等部件组成。 
　　4.传送带输送机整机的安装与调试 
　　首先将机头架用螺栓固定好，然后在具有足够强度的地基水平面上安装中间支腿和中间架，尾支腿与尾架，再将头架、中间架、尾架把和在一起，用测量仪对全长进行测量，进行调整使其在同一中心线上，然后将支腿地脚板牢固焊接在地基上。再将所有螺栓把紧后，焊接双侧走台围栏。最后把输送带装好粘接上。

 
　　5.传送带输送机原始参数及物料特性 
　　初定设计参数： 
　　头部单传动，垂直重锤拉紧，通用带式输送机：输出能力Q=720t/h；物料粒度0～200mm；堆积密度ρ=1600kg/m3;静堆积角α=45°机长Ln=47.2m；提升高度H=2.8m；倾斜角度δ=3°26＇2＇＇。初步设计给定：带宽B=800mm；带速υ=2m/s。 
　　上托辊间距α0=1000mm；下托辊间距αU=2500mm；托辊槽角λ=30°；托辊辊径108mm；导料槽长度2000mm，输送带上胶厚4.5mm，下胶厚1.5mm，托辊前倾1°23＇。 
　　5.1核算输送能力 
　　Q=3.6Sυκρ 
　　由α=45°查物料特性及不同带速下的运行堆积角θ参考值得θ=25°，再查输送带上物料的更大截面积S得S=0.0717m2。根据δ=3°26＇2＇＇，查倾斜输送机面积折减系数得κ=0.99。 
　　Q=（3.6×0.0717×2×0.99×1600）t/h=818t/h＞720t/h，满足要求。 
　　5.2根据物料粒度核算输送机带宽 
　　由B2α+200=（2×200+200）mm=600mm800mm 
　　 输送机带宽能满足输送200mm粒度物料要求。 
　　5.3传送带输送机计算圆周驱动力和传动功率 
　　5.3.1主要阻力FH 
　　FH =fLg[qRO+qRU+ (2qB+qG)cosδ] 
　　由模拟摩擦系数f（推荐值）得f=0.03（多尘、潮湿） 
　　由托辊参数得G1=10.59kg；G2=8.78kg； 
　　则qRO==kg/m=10.59kg/m 
　　 
　　 qRU==kg/m=3.512kg/m 
　　 
　　由qG==kg/m=100kg/m 
　　查初始计算张力时使用的传送带输送机输送带质量得：qB=10.9kg/m；g=9.81m/s2 
　　 L=m=47.2847m 
　　则：FH={0.03×47.2847×9.81×[10.59+3.512+（2×10.9+100）×cos3°26＇2＇＇]}N=1888.161N 
　　5.3.2主要特种阻力FS1 
　　FS1=Fε+FqL 
　　由Fε=Cε・μ0・Ln・（qB+qG）・g・cosδ・sinε 
　　 =[0.4×0.3×47.2×（10.9+100）×9.81×cos3°26＇2＇＇×sin1°23＇]N=148N 
　　Cε槽形系数，取0.4；μ0托辊和输送带间的摩擦系数，一般取为0.3～0.4；Lε装有前倾托辊的输送机长度，m；ε托辊前倾角度；l导料槽长度，m；b1导料槽两栏板间宽度，m；μ2物料与导料板间的摩擦系数，一般取为0.5～0.7。 
　　由 Fg1==N=452N 
　　Iv=Svk=0.0717×2×0.99=0.142 
　　则FS1=(148+452)N=600N 
　　5.3.3附加特种阻力 
　　由FS2=n3・Fr+Fa； Fr=A・p・μ3 
　　取A=0.008，p=10×104，μ3=0.6，n3=4 ，Fa=0 则 
　　FS2=4×Fr=（4×480）N=1920N； 
　　Fr=（0.008×10×104×0.6）N=480N。 
　　5.3.4倾斜阻力FSt 
　　由FSt=qG・g・H=（100×9.81×2.8）N=2746.8N 
　　H―输送机受料点与卸料点间的高差，m； 
　　5.3.5圆周驱动力FU 
　　由FU=C・FH+ FS1+FS2+ FSt 
　　 =(1.12×1888.161+600+1920+2746.8)N=7381.54N 
　　C―与输送机长度有关的系数。 
　　5.3.6传送带输送机传动功率计算 
　　由传动滚筒轴功率PA为： 
　　PA==kw=14.76kw 
　　由电动机功率PM为： 
　　PM== kw =17.7 kw 
　　式中：η=η1×η2 =0.96×0.98×0.94=0.88 
　　选电动机型号为Y200L-4，N=30kw。 
　　5.4传送带输送机张力计算 
　　5.4.1输送带不打滑条件校核 
　　输送带不打滑条件为： 
　　F2(S1)min≥FUmax式中：FUmax=KA・FU=(1.5×7381.54)N=11072.31N。 
　　KA―输送机满载启动或制动时出现的更大圆周力。KA=1.3～0.7； 
　　根据给定条件，取μ=0.35，ψ=190，查表得E=3.18。 
　　则 F2(S1)min≥（11072.31× ）N=9927N 
　　5.4.2输送带下垂度校核 
　　承载分支最小张力Fmin为： 
　　F承min≥= N=13599N 
　　回程分支最小张力Fmin为： 
　　F回min≥=N=3342N 
　　5.4.3传动滚筒合力Fn 
　　由Fn=FUmax+2F2(S1)min=(11072.31+2×9927)N=30926.31N=30.92kN。 
　　传动滚筒扭矩Mmax==kN・m=3.49kN・m＜6kN・m。 
　　根据Fn初选传动滚筒直径D=630，输送机代号8063.1，许用合力50kN，满足要求，传动滚筒扭矩满足要求。 
　　5.4.4各特点张力 
　　根据不打滑条件，传动滚筒奔离点最小张力为5079N。 
　　令S1=9227N＞F回min亦满足空载边垂度条件 
　　 S2= S1+2×Fr=（9227+2×480）N=10187N 
　　 S3=1.02×S2=（1.02×10187）N=10390N 
　　 S4= S3+f×Li×g×(qRU+qB)+1.5×Fr 
　　=[10390+0.03×20.4×9.81×（3.512+10.9）+1.5×480]N=11196N 
　　S5=1.03×S4=（1.03×11196）N=11532N=S6 
　　S7=1.04×S6=（1.04×11532）N=11994N=S8 
　　S9=1.03×S8=(1.03×11994)N =12353N 
　　S10= S9+f×Li×g×(qRU+qB)+1.5×Fr 
　　 = [12353+0.03×47.082×9.81×（3.512+10.9）+1.5×480]N=13273N 
　　S11=1.02×S10=（1.02×13273）N=13538N=S12 
　　S13=1.04×S12=（1.04×13538）N=14080N＞13599N 
　　满足承载边保证下垂度最小张力要求。 
　　5.5传送带输送机拉紧装置计算 
　　5.5.1拉紧力 
　　根据特点性点张力计算结果 
　　F0=S6+S7=（11532+11994）N=23532N≈23.5kN 
　　查箱式垂直重锤拉紧装置型谱，选用DTⅡ（A）80D2051C拉紧装置GK＂=565kg，改向滚筒为DTⅡ（A）80B205，再查改向滚筒型谱G K＂=560kg 
　　5.5.2重锤重量 
　　G= F0-GＫ= [2350-(565+560)]kg=1225kg 
　　5.6输送带选择计算 
　　初选输送带CC-56，由式 
　　Z==层=1.9层 
　　Fmax=FU+S1=(7381.54+9227)N=16608N 
　　确定Z=4层。 
　　由式核算传动滚筒直径： 
　　D=CZdB1=(80×4×0.7)mm =224mm＜630mm 
　　Fmax稳定工况下输送带更大张力N；B输送机带宽mm；σ输送带纵向扯断强度N/mm・层；n稳定工况下，织物芯输送带静安全系数n取8～9；C系数，棉帆布取80；DB1织物芯带每层厚度mm。 
传送带输送机主要由机架、输送带、滚筒、滚筒、张紧装置和传动装置组成。它不仅可以运输破损材料，还可以运输成品。除了进行纯物料运输外，还可以配合各种工业企业生产过程中的工艺要求，形成有节奏的流水线。它可以用于水平或倾斜运输；

在现代工业企业，如矿井地下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿和选矿厂，使用和广泛。根据输送过程的要求,为了满足不同类型输送线的需要,可以运输一个或多个输送单元或与其他输送设备形成水平或倾斜输送系统。
传送带输送机的应用相当广泛，特别是近年来在移动式破碎机中的应用和垃圾破碎站建设的广泛推广得到了一致认可。带式输送机又称带式输送机。带式输送机按摩擦传递原理运动，适用于输送煤、砾石、砂、水泥、肥料、颗粒等低磨削材料。带式输送机可在环境温度-20℃-40℃范围内使用，给料温度小于60℃。其长度和装配形式可根据用户的要求确定，变速器可以使用电动滚筒，也可以使用带驱动框的驱动装置。

一般来说，根据传送带输送机的使用、工作环境、技术性能和材料类型，我们将满足各种形式的工作条件，除普通带式输送机外，还有各种新型的特种带式输送机结构，具有典型的：大角度带式输送机、深沟带式输送机、管带式输送机、气带式输送机、平板带式输送机、摩擦带式输送机、摩擦带式输送机、波浪式输送机、波浪式输送带式输送机等。
运输中有各种材料，如橡胶、帆布、pvc、pu等，除了普通材料外，还可以满足耐油、耐腐蚀、防静电等特殊要求。采用特种食品级输送带可满足食品、医药、日化工等行业的要求。
带式输送机的特点是：带式输送机可以运输各种材料，不仅可以运输各种材料，还可以运输各种纸箱、包装袋等单件小型货物，广泛使用。有多种结构，如平带机、攀带机、侧带机、转带机等。

本文由锐泰德机械提供资料